1、目的：嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，規(guī)范螺桿式空壓機的運行操作，設(shè)備處于良好狀態(tài)，維持生產(chǎn)的延續(xù)性和穩(wěn)定性。
2、適用范圍：
適用于本廠所有螺桿式空壓機
3、操作規(guī)程：
3.1檢修和維護保養(yǎng)時：
3.1.1檢修或維護保養(yǎng)時，應(yīng)先確認電源已被   切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志。
3.1.2在檢修設(shè)備前，   先確認管路及容器內(nèi)均無壓力，未進行確認，嚴禁松開管路螺塞及打開不   的閥門。
3.1.3如是檢修電動機，檢修完成后   先作轉(zhuǎn)向測試。
3.1.4開機時要先通知機組周圍的人員注意   。
3.1.5開機前應(yīng)確認機組內(nèi)無人，并檢查是否了物品或工具，關(guān)上機組門。
3.1.6在停機維護時，   先關(guān)閉空壓機組對外供氣相應(yīng)的隔離閥，且維護人員應(yīng)避開空壓機系統(tǒng)中的任何排氣口，在把機組內(nèi)壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。
3.1.7清洗機組部件時，應(yīng)采用無腐蝕性的   溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發(fā)的清洗劑。
3.1.8風(fēng)冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果，因此每間隔一段時間，即應(yīng)用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉，若無法吹干凈，則   以溶劑來清洗，務(wù)必保持冷卻器散熱器表面之干凈；管殼式冷卻器在堵塞時，   用藥水泡制，且要將堵塞在管道之內(nèi)的結(jié)垢   干凈。
3.1.9在需要安裝配管焊接時，先移開周圍的易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空壓機內(nèi)。
3.1.10空壓機在   換零配件時，   使用正規(guī)廠家提供的配件。
3.2運行作業(yè)時：
3.2.1在空壓機發(fā)生故障或有不   因素存在時，   停止設(shè)備，切斷電源，并作出警示標志；在排除完故障或不   因素以后才能開機。
3.2.2空壓機運行一段時間后，須定期檢查   閥等保護系統(tǒng)，其靈敏，   閥   定期進行鑒定。
3.2.3冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間，   高不得超過0.5Mpa。
3.2.4若三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10％； 
3.2.5油氣桶中的重車潤滑油之油位應(yīng)在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。
3.2.6每次啟動前應(yīng)扭開泄油閥以排除油氣桶內(nèi)沉淀之凝結(jié)水。
3.2.7壓縮機再次運行時，應(yīng)在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉(zhuǎn)。
3.2.8在設(shè)備運行過程中，如控制面板系統(tǒng)流程圖上的指示燈亮，同時液晶顯示器推出報警菜單，表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的   在   短時間內(nèi)進行   換。
3.2.9如空壓機在運行過程中出現(xiàn)停機時，應(yīng)追查停機原因，及時排除故障后方可重新復(fù)位啟動空壓機；如在空壓機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)電機有超載、異響等情況時，   馬上停機，查明原因隱患后方可重新運行。
3.2.10在空壓機運行過程中，如果不是出現(xiàn)異常緊急情況時，不允許按緊急停機紐。
3.2.11無負荷運轉(zhuǎn)過久停機時，時間設(shè)定限制以電動機每小時啟動次數(shù)不超過三次為原則。
3.2.12空壓機運轉(zhuǎn)過程中禁止修改參數(shù)。
3.3保養(yǎng)：
3.3.1冬季空壓機停止使用后，   將油冷卻器及后部冷卻器中的冷卻水   排放干凈。
3.3.2在為壓縮機添加潤滑油時，不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。
3.3.3   閥等重要的   部件一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)異常，不得帶病作業(yè)，   馬上進行維修保養(yǎng)。
3.3.4壓縮機的檢查和保養(yǎng)應(yīng)依據(jù)控制面板上的計時時間或《作業(yè)指導(dǎo)書》進行。
3.3.5具體的操作及保養(yǎng)規(guī)定祥見《作業(yè)指導(dǎo)書》