壓力容器設備事故
        設備事故率的大小，影響因素較多，也復雜。它不但與整個工業的各項技術水平有關，而且還與社會文化和人的素質有關。 　　
        在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。本來壓力容器大多數是承受靜止而比較穩定的載荷，并不像一般轉動機械那樣容易因過度磨損而失效，也不像高速發動機那樣因承受高周期反復載荷而容易發生疲勞失效。究其原因，主要有以下幾方面。
  1．使用條件比較苛刻

　　壓力容器不但承受著大小不同的壓力載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環境比較惡劣。

　　2．容易超負荷

　　容器常常會因操作失誤或發生異常反映而升高，而且往往在尚未被發現的情況下，容器即已破裂。

　　3．局部應力比較復雜

　　例如在容器開孔周圍及其他結構不連續處，常因過高的局部應力和反復的加載卸載而造成疲勞破壞。

　　4．常隱藏有嚴重缺陷

　　焊接或鍛制的容器，常會在制造時留下微小裂紋等嚴重缺陷，這些缺陷如在運行中不斷擴展，或在適當的條件(如使用溫度、工作介質特性等)下都會使容器遭到突然破裂。

　容器爆炸可能造成的嚴重破壞

　　壓力容器一旦發生爆炸，不僅僅是設備本身遭到破壞，而且常會破壞周圍的設備及建筑物。甚至產生連鎖反應，釀成災難性事故。

　　如果容器是脆性破裂，或者是由于化學反應而產生爆炸，還會產生爆炸破碎片，特別是化學反應爆炸，常使容器發生粉碎性破裂。大量的碎片飛出，擊傷周圍的人員和設備。

　　容器爆破以后，器內介質外泄，還會引起一系列的惡性連鎖反應，使事故的危害進一步擴大：如果介質是有毒的氣體或液化氣體，它在周圍擴展后即會造成大面積的毒害區。若為可燃氣體或液化氣體，在容器破裂后可燃介質大量流出，并與周圍的空氣混合產生二次爆炸，并釀成火災。